Plan de mantenimiento preventivo y correctivo de edificios

Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo

El mantenimiento de entornos interiores saludables requiere estrategias inteligentes de mantenimiento de los edificios. Esto significa mirar más allá de un único sistema o método de construcción y comprender las cuatro fases del mantenimiento planificado. Entonces, ¿cuáles son las cuatro fases del mantenimiento planificado? Si explora la respuesta, podrá desarrollar prácticas de mantenimiento de edificios mejores y más eficaces.

Cuando se utilizan conjuntamente, ofrecen un enfoque completo y eficaz del mantenimiento de edificios. Los equipos de mantenimiento inteligentes utilizan los elementos más ventajosos de cada una, y entender cuáles son estas cuatro fases de mantenimiento ayudará a los interesados a desarrollar el mejor plan para cada edificio.

El mantenimiento correctivo planificado se realiza de dos maneras. La primera consiste en realizar el mantenimiento de los equipos y sistemas una vez que se han averiado, lo que también se conoce como mantenimiento hasta el fallo. La segunda ocurre cuando el mantenimiento programado o las inspecciones identifican problemas específicos que requieren corrección.

Como parte de un plan de mantenimiento más amplio, el mantenimiento correctivo tiene más sentido en el caso de los activos no críticos del edificio que pueden ser reparados o sustituidos de forma económica y sencilla, o cuando los sistemas tienen redundancias que minimizan el riesgo de un fallo completo del sistema. Sin embargo, un enfoque correctivo nunca debe ser el único componente, ni siquiera el principal, de un plan de mantenimiento.

¿Qué es el mantenimiento correctivo y el mantenimiento preventivo?

Diferencia entre mantenimiento preventivo y correctivo

En el tipo de mantenimiento correctivo, la operación se realiza sólo cuando hay un fallo o mal funcionamiento, y en cambio, en el preventivo, como su nombre indica, los equipos tienen planes de mantenimiento para evitar/prevenir las averías más complicadas.

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¿Cuáles son algunos ejemplos de mantenimiento correctivo?

Por ejemplo, puede tener una carretilla o un montacargas que no se inspecciona, pero que se rompe. La reparación de un elemento de este tipo es un mantenimiento correctivo no planificado. Otros ejemplos son la rotura de tuberías de agua que hay que sustituir rápidamente. Sin embargo, el mantenimiento no planificado puede ocurrir incluso cuando existe un plan de mantenimiento.

¿Cuáles son los 4 objetivos comunes a los planes de mantenimiento?

Se pueden identificar cuatro tipos generales de filosofías de mantenimiento, a saber, el mantenimiento correctivo, el preventivo, el basado en el riesgo y el basado en la condición.

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El mantenimiento es una tarea esencial para el correcto funcionamiento de cualquier empresa, especialmente cuando se trata de equipos y maquinaria industrial. Es un punto que nunca debe descuidarse, ya que su correcta gestión puede evitar fallos, averías e innumerables y costosas reparaciones. Existen dos métodos clásicos o tradicionales para realizar el mantenimiento de la maquinaria de una empresa: preventivo o correctivo. ¿Cuál es la diferencia entre ambos métodos? ¿Cuáles son las ventajas de uno sobre el otro?    En este artículo analizamos estos dos métodos de mantenimiento industrial y exploramos las posibilidades que ofrece la Inteligencia Artificial (IA) en este campo.

Conocemos el mantenimiento correctivo como aquellas acciones cuyo objetivo es solucionar o corregir los problemas a medida que van apareciendo. Normalmente, se trata de un tipo de mantenimiento que responde a los fallos y averías derivados del uso y desgaste normal de la maquinaria.

Por otro lado, es importante tener en cuenta que el mantenimiento correctivo implica una mayor paralización de la producción y puede afectar al ritmo normal de la empresa. Por lo tanto, hay que tener en cuenta que si una empresa sólo realiza mantenimiento preventivo, sufrirá un mayor número de paradas, aumento de costes e incluso retrasos en las entregas y pedidos.

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Plan de mantenimiento del edificio

El mantenimiento preventivo (MP) ha sido durante mucho tiempo una de las formas más eficaces de mantener y gestionar activos importantes. Junto con el mantenimiento correctivo (o reactivo) y el predictivo, el trabajo de mantenimiento preventivo ayuda a garantizar la fiabilidad y el tiempo de funcionamiento de los equipos. El mantenimiento preventivo se centra en las inspecciones y tareas rutinarias que se realizan antes de que surja un problema o un fallo concreto. Como se puede imaginar, la prevención de los fallos de los equipos es una parte muy importante de la gestión de una operación eficiente.

Las investigaciones han demostrado que un programa eficaz de mantenimiento preventivo puede proporcionar un retorno de la inversión (ROI) de hasta el 545%. Entre los principales retos del mantenimiento preventivo está el de no sobredimensionar los procesos o realizar comprobaciones innecesarias. Por lo tanto, es importante desarrollar una sólida línea de base de rendimiento para cada activo y utilizar las mejores prácticas para ofrecer el mejor valor posible. En este post, revisaremos nueve pasos clave que le ayudarán a desarrollar un impresionante programa de mantenimiento preventivo.

Una de las principales razones del fracaso de los programas de mantenimiento preventivo es no conseguir el apoyo completo de la alta dirección desde el principio del proyecto. Esto es cierto para cualquier iniciativa corporativa, y los líderes del proyecto necesitan comunicar el retorno de la inversión, la visión y el valor específico que un programa de mantenimiento preventivo puede ofrecer. El progreso es un desafío común durante la implementación, y este esfuerzo inicial es lo que mantiene a las partes interesadas clave informadas de por qué estos esfuerzos son necesarios. También es una buena idea reunir un equipo interfuncional de representantes de todos los departamentos principales que puedan participar en la implementación y garantizar que los planes estén alineados con las metas y objetivos departamentales.

Mantenimiento correctivo planificado

Hay seis tipos generales de estrategias de mantenimiento que utilizan las empresas. Son una gama de metodologías proactivas y reactivas. Dependiendo de cómo se forme la estructura de la empresa, el mantenimiento puede ser costoso o asequible, crear problemas o resolverlos. Parte de la importancia del programa de mantenimiento adecuado es la forma de gestionarlos, el impacto en los clientes y el coste total en función del rendimiento de la inversión.

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Por ejemplo, las inspecciones de mantenimiento pueden cambiar en función de la edad del equipo. Cuando es nuevo, el procedimiento puede ser más bien un estilo de mantenimiento predeterminado, pero a medida que envejece, las inspecciones más frecuentes, tanto físicas como a través de los datos, pueden evitar que los problemas de rendimiento más pequeños se conviertan en reparaciones extensas y más costosas.

Un excelente ejemplo de mantenimiento preventivo es la limpieza estacional de una unidad de HVAC. En primavera, se programa el mantenimiento para asegurarse de que la arena y la arenilla no están dentro de la carcasa o de que las hojas no bloquean la entrada de aire en otoño. No hay un problema específico, pero sabemos que las hojas pueden acumularse y causar problemas más adelante en el otoño. Eliminar la arenilla o las hojas ahora evita una dificultad posterior, como un mal rendimiento, un mayor uso de energía, etc.

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